合作专长

聚焦生产现场优化与数字化管理转型,深耕制造企业落地服务,一站式解决工厂管理痛点

两大核心合作项目

多年制造业落地经验,标准化辅导体系,长效跟踪服务,确保管理改善持续生效

生产现场5S管理升级

生产现场5S管理升级

源自丰田生产体系的5S管理方法,通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个阶段,系统性改善生产现场环境。玉寰智能结合国内制造业实际情况,打造可落地、可维持、可进化的现场管理体系,帮助企业降低成本、提升品质、提高生产力、增强员工满意度、保障作业安全。

红牌作战 目视化管理 标准作业 持续改善 班组建设
项目周期:2-3个月 · 含3个月跟踪辅导 查看更多案例 →
信息化管理系统落地

信息化管理系统落地

针对制造型企业量身打造的ERP一体化解决方案,覆盖JIT物料齐套管控、工序进度电子看板、零件加工价格自动核算、标准成本与售价测算、技术图纸BOM管理等核心场景。玉寰实施顾问兼具IT与管理双重背景,确保系统每个环节都为企业创造实际价值。

JIT生产看板 成本自动核算 BOM图纸管理 进销存一体 数据可视化
项目周期:3-6个月 · 含上线后运维支持 查看更多案例 →

落地成功客户案例

覆盖机械加工、精密五金、注塑模具、电子装配多行业,真实改善成果可实地考察

苏州精密机械有限公司
合作项目:5S现场管理全案
车间物料浪费减少32%,生产找料时间降低60%,不良品率下降21%,员工现场素养全面提升。
上海五金注塑制造厂
合作项目:ERP信息化落地
实现BOM图纸、生产工序、库存成本一体化管控,财务核算效率提升80%,物料呆滞库存大幅减少。
宁波电子装配工厂
合作项目:5S+数字化看板组合方案
现场标准化+线上数据实时同步,订单交付准时率从73%提升至96%,车间管理人力成本降低。

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